整个系统包括：自动挤渣出渣车、轨道、接料口、排液装置、线桥架、现场控制箱(防爆)、远程控制箱；整个系统采用PLC人机界面控制，其运行可靠、操作简单、卫生清洁，解决了多年来中药废渣，废液难以分离，难以清运及污染环境的难题。同时，将中药废渣，废液的处理方式由原始人工处理转向机控自动集中处理，(收集的废液可过滤再利用)改善了劳动强度，提高了安全性能，保护了环境卫生，符合GMP有关生产标准，实现了中药生产管理的规范化、现代化。

中药废渣、挤压、卸料同步进行，挤出药液可过滤再用。
渣车卸料口小，通往底层下料通道只有1mx1m，楼板开洞小并可自动开关门，防止药渣异味及蒸汽上升，对员工安全无后顾之忧。
使用触摸屏及PLC实现全自动控制，专用的滑线架和扁排线、架使用寿命是其他形式的5倍以上。
渣已挤干，使运渣汽车再无到处滴液现象，保护厂内外卫生。

当提取罐有排渣要求时，触摸屏控制启动挤渣出渣车运行到需要排渣的提取罐下方，打开提取罐排渣门，将中药废渣装载在挤渣出渣车的储渣斗内，通过触摸屏自动控制启动出渣车运至储渣仓上口，打开下料门，开启挤渣出渣车使药渣和药液同时分离，药液进入储液罐里（过滤可再用）或流入水处理中心，药渣同时进入一层储渣仓内，待储渣仓内中药废渣积累到一定的量后，开动运输汽车到储渣仓排渣门下方，依次开启储渣仓排渣门，将中药废渣装载在运输汽车上，运到厂外垃圾处理场。

注：外形尺寸可根据现场情况适当调整。

预埋钢板承载量最大值根据设备型号选定。
整机与地面垂直度公差不大于3mm。       
预埋钢板间隔尺寸根据设备选定。