1、罐内温度非常稳定，热分布均匀
为保证更均匀传递和分布热量，在杀菌罐内托盘的二边各设三个扇形喷嘴，喷嘴将热水呈扇形均匀喷出，热水喷淋系统使每层托盘中的物料均匀受热，同时，罐内温度在整个杀菌过程的所有阶
段，始终按设定值保持稳定，保证F值计算准确，使过度高温蒸煮现象减小到最低限度。

2、升温快
由于锅内只有少量循环水，并采用高效率换热器。所以，被杀菌食品升温速度快，一般情况下，在蒸汽压力为0.5MPa时，罐内水温从20度升到121度，只需10~15分钟，这样可以最大限度地保留食品的风味和色泽，也能降低能源的消耗。

3、间接加热和冷却，阻止二次污染
循环水通过板式热交换器被间接地加热或冷却，同时在降温时，将同一处理用水通过板式热交换器连续进行循环冷却并冷却产品直至完成预定的杀菌处理过程。有效地阻止了二次污染。

4、适合各种不同的包装物
在整个杀菌过程中，杀菌方式有单段式和多段式，以满足各种包装物产品的杀菌要求。

5、完善的压力控制，适合含气包装的杀菌
精确的压力控制，±0.005MPa。杀菌过程中对罐内的温度和压力进行连续监测，控制系统自动对罐内压力进行校正，以使其与包装内的压力相适应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包
装，或者在真空下密封的包装均可进行杀菌处理，而不会使包装或其内容物受到破坏或变形。

6、控制系统
A、西门子触摸屏*
B、无纸记录仪*
C、进口自动阀门*
D、模拟温度、压力控制系统：杀菌温度(±0.5℃)，压力(±0.005MPa)
E、多种杀菌工艺预存，可供选择。最多可存储260个杀菌公式。

7、测量F值的功能*
杀菌锅可配置有测量F值的功能。所有灭菌数据，包括灭菌条件、F值、时间温度曲线、时间压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于生产管理。
注：*表示可供用户选用。

注：可根据客户需要，进行配置加工制作。